不銹鋼管固溶退火應(yīng)該注意些什么

1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)，不銹鋼固溶溫度要—攝氏度，才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼硬度還原到以內(nèi)，達(dá)到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理，容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。

2、固溶時間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時間的延長而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在℃左右，使碳達(dá)到飽和狀態(tài)，提高耐蝕性。而后在空氣中快速冷卻，以達(dá)到固溶效果。

3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時間。如鋼在℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷減少。

固溶生產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時間冷卻的過程，全程需要40分鐘左右。

不銹鋼為什么必須進(jìn)行固溶處理?

不銹鋼固溶處理，可以改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備。使不銹鋼合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化不銹鋼的固溶，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。

做固溶處理主要的目地是為了提高不銹鋼螺絲的性能，尤其是不銹鋼螺絲的耐腐蝕性能，通過固溶處理加熱使碳化物溶于奧氏體中，并將此狀態(tài)保留在室溫，從而達(dá)到耐蝕性能的改善。

不銹鋼中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認(rèn)為是不銹鋼。

為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，304無縫管必須含有18%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

不銹鋼生銹原因：氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。

對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。