不銹鋼焊管的酸洗液怎么選擇
不銹鋼焊管的酸洗液,應(yīng)根據(jù)不銹鋼鋼種、不銹鋼表面氧化層的 結(jié)構(gòu)及酸的特性來確定。
1.酸洗液的配制 通常不銹鋼焊管的酸洗液為HNO3和HF的混合酸液。 酸洗液密度:1.098g/cm3 酸洗液使用濃度范圍:HNO3 160g/L~80g/L HF 50g/L~20g/L Fe+3 0 ?30g/L 酸洗液的溫度:酸洗液應(yīng)加熱到50 ~55度
2. 酸洗液的排放標(biāo)準(zhǔn) 酸洗液中的酸和鐵離子達(dá)到下面任一數(shù)值時(shí)，應(yīng)立即排放，配制 新的酸洗液。 HNO3 80g/L HF 20g/L Fe+3 30 g/L
3. 不銹鋼焊管酸洗時(shí)各種酸的消耗量 HNO3(42%) 30L/t~35L/t HF(73%) 6L/t~7L/t 1噸不同規(guī)格不銹鋼焊管的表面積平均為150m2，由此可得到酸 洗每平方米焊管表面積，消耗HN03：0.2L/m2~0.23 L/n?；消耗HF： 0.04 L/m2 ~ 0.46 L/m2o 不銹鋼焊管 酸洗質(zhì)量 酸洗質(zhì)量是不銹鋼焊管表面質(zhì)量的主要內(nèi)容，它直接影響不銹 鋼焊管的表面質(zhì)量及其性能。
不銹鋼焊管酸洗質(zhì)量的主要問題有欠 酸洗及過酸洗兩類。 欠酸洗、過酸洗直接影響著不銹鋼焊管的使用性能,會(huì)使不銹鋼 焊管的強(qiáng)度下降、耐腐蝕性能變壞。所以，在不銹鋼焊管表面質(zhì)量中， 欠酸洗及過酸洗都是不允許存在的。這樣一來,不銹鋼焊管酸洗時(shí), 酸洗液的濃度、溫度和酸洗時(shí)間配合的恰當(dāng)、合理，是保證酸洗質(zhì)量 的關(guān)鍵。為此，酸洗工藝明確規(guī)定，定時(shí)對(duì)酸洗液的濃度和溫度進(jìn)行 檢測(cè)，用檢測(cè)結(jié)果來指導(dǎo)酸洗生產(chǎn)。 欠酸洗 在酸洗時(shí),酸洗液濃度過低、酸洗液溫度過低或酸洗時(shí)間太短， 都會(huì)造成欠酸洗。
這三種情況的任何一種都可能造成欠酸洗。欠酸洗 的主要特征是不銹鋼焊管表面殘留有氧化物及鈍化色不均勻等。 過酸洗 酸洗時(shí)，由于酸洗液濃度過高、酸洗時(shí)間過長(zhǎng)或酸洗液溫度過 高，都會(huì)造成過酸洗。這三種情況的任何一種都可能造成過酸洗。過 酸洗的主要特征是:不銹鋼焊管表面腐蝕嚴(yán)重,呈現(xiàn)出粗糙的麻面或 深坑等。
酸洗注意事項(xiàng)
1.為了充分合理利用酸洗液,提高酸洗質(zhì)量,降低消耗,新配制 的酸洗液要首先安排酸洗較難酸洗的不銹鋼管,如0Crl7Nil4Mo2等。 而容易酸洗的不銹鋼管，如0Crl8NillTi、0Crl9Ni9等，應(yīng)安排在 0Crl7Nil4Mo2這類鋼管之后酸洗。用新配制的酸洗液，酸液容易酸 洗的不銹鋼管是不合理的。
2. 當(dāng)酸洗液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要及時(shí)排放,絕對(duì)不可以在應(yīng)排放 酸洗液中再添加新酸，以提高其濃度,那是極不合理的，而且還會(huì)加 大酸耗。
3. 酸洗液的腐蝕作用十分強(qiáng)烈，酸洗過程中，防止酸洗液傷害及處 理酸洗液傷害的措施必須非常完善和到位，來不得半點(diǎn)絲毫疏忽大意。 酸洗液的分析 硝酸-氫氟酸混合液分析檢測(cè)的項(xiàng)目包括有混合酸液中硝酸、 氫氟酸的濃度分析和混合酸液中鐵離子、銘離子及鐐離子的分析。根 據(jù)酸洗液分析檢測(cè)的結(jié)果，來指導(dǎo)酸洗生產(chǎn)、控制酸洗質(zhì)量。 硝酸-氫氟酸混合液分析檢測(cè)的形式分為直接分析（即在線分 析）和取樣分析（從酸洗槽中取樣后，在化驗(yàn)室進(jìn)行分析）,取樣分析 的方法有自動(dòng)分析和人工分析，自動(dòng)分析又分為滴定法和直接法，一 般情況下，直接法常用于在線直接分析檢測(cè) 現(xiàn)在一般都是釆用微型計(jì)算機(jī)（該儀器的型號(hào)有SA70型）對(duì)硝 酸、氫氟酸混酸進(jìn)行分析和檢測(cè)，既準(zhǔn)確又快捷?，F(xiàn)已很少采用人工 化學(xué)分析的方法進(jìn)行分析檢測(cè),這里列出幾項(xiàng)硝酸、氫氟酸混合酸液 的人工化學(xué)分析和檢測(cè)方法，僅供參考。
L硝酸、氫氟酸混酸中氫氟酸的分析方法
⑴試劑 二氯化鈣(CaCl2);氨水(NH4OH 1：1);氫氧化鉀(KOH 8mol/L); 鈣試劑；乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)0
1操作步驟 ① 從酸洗槽中取5mL酸洗液試樣注入lOOmL容量瓶中； ② 加入純水至刻度,搖勻； ③ 搖勻后，取岀10mL放入300mL燒杯中； ④ 加入20mL CaCl2,再加入2mL NH4OH(用移液管吸取)； ⑤ 煮沸約2分鐘(蓋上表面皿)； ⑥ 冷卻、加水lOOmL,過濾(用中速濾紙)； ⑦ 將沉淀物用150mL ~200mL溫水洗凈； ⑧ 加入約2mL 8moVL KOH標(biāo)液(用移液管吸取)； ⑨ 加入0.05g ~0.1g鈣試劑(用小勺)； ⑩ 用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，終點(diǎn)由紫紅—青色。 硝酸、氫氟酸混酸中硝酸的分析方法 ⑴試劑 氟化鈉(NaF,飽和溶液);混合指示液(甲基紅0.2% +次甲基藍(lán) 0.1%)；氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)液(O.lmoVLNaOH);酚猷指示劑(1%)。
(2)操作步驟 ① 取5mL酸洗液試樣，注入100mL容量瓶中； ② 加入純水，至刻度,搖勻； 勰勻后取出10mL,放入300mL三角瓶中； ④ 加入氟化鈉(NaF)飽和溶液約10mL; ⑤ 滴入混合指示劑7~8滴； ⑥ 用O.lmoVL的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，終點(diǎn)由紫紅—亮綠。 ⑶計(jì)算 HNO3% = [(M x V-HF% x 0.25)x 0.063] § 5 x 10/100 x 100% 其中:M——NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度； V——NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗的毫升數(shù)。 注:混合指示劑:為甲基紅0.2% +次甲基藍(lán)0.1%溶于100mL乙 醇中。 簡(jiǎn)化計(jì)算:HNO3% = A(VNmh-BxHF) A=12.6xN1；B = 0.25 4-N2 其中:V” ——NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的消耗毫升數(shù); Nt——NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度； N2——HF的濃度。 硝酸、氫氟酸混酸中Fe+3的分析方法 ⑴試劑 鹽酸(HC1 d = 1.19)；二氯化亞錫(6%)；鴇酸鈉(Na2WO4 20%)；三 氯 W(TiCl320%);K2Cr20；混酸(15% 硫酸 +15% 磷酸 +70%水);重 餡酸鉀(K2Cr2O )標(biāo)準(zhǔn)液;二苯胺磺酸鈉(0.5%)。
（3）操作步驟 ① 吸取5mL酸洗液試樣放入300mL三角瓶中； ② 加入20mL HC1加熱蒸發(fā)至10mL; ③ 滴加二氯化亞錫至黃綠色，用水沖洗杯壁，加水lOOmL; ④ 滴加10滴鐺酸鈉，再滴加TiC,至出現(xiàn)鴇藍(lán)色； ⑤ 滴加紀(jì)瞞。7至鴇藍(lán)色消失(不計(jì)數(shù))； ⑥ 加S-P混酸(15%硫酸+15%磷酸+70%水)15mL,滴指示劑二 苯胺磺酸鈉5滴； ⑦ 用紀(jì)&2。7標(biāo)準(zhǔn)液滴定至紫色為終點(diǎn)。 ⑶計(jì)算 Fe+3(g/L)= NK2&2O7 x VK2Cr2O7 x 0.0558/5 x 1000 其中:Nk^一K2Cr2O7標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度； Vk舟m—K2Cr2O7標(biāo)準(zhǔn)溶液的消耗毫升數(shù)。 0.0558/5——系數(shù)
